SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計

結(jié)構(gòu)3D模型如圖一所示。為了簡化計算,模型為結(jié)構(gòu)的1/4部分。針對圖中標記部分做圓角優(yōu)化設(shè)計。為了能夠完整說明Simulation的功能,我們將采用無圓角和有圓角兩種情況下進行模擬。

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-1文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

圖一文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

情形一:無圓角模擬分析,設(shè)置整體網(wǎng)格大小為5mm,網(wǎng)格劃分結(jié)果如圖二所示:文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-2文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

圖二文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

邊界條件及仿真結(jié)果如圖三所示:文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-3文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

圖三文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

圖中紅色標記的位置應(yīng)力較大,由于該處為直角過度,在仿真過程中該點的結(jié)果是不收斂的,我們可以利用Simulation 2017的新功能應(yīng)力熱點診斷工具來檢測結(jié)構(gòu)中哪些區(qū)域的應(yīng)力結(jié)果是不真實的。文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

在結(jié)果選項中右擊鼠標,選擇應(yīng)力熱點診斷,設(shè)定靈敏度因子,運行診斷,如圖四。文章源自四五設(shè)計網(wǎng)-http://m.wasochina.com/49986.html

 

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-4

圖四

檢測結(jié)果如圖五所示,在軸肩處的應(yīng)力結(jié)果是由于數(shù)值分析中應(yīng)力奇異性造成的不準確結(jié)果。如果在該處不斷地細化網(wǎng)格,得到的應(yīng)力結(jié)果會越來越大。在實際工程應(yīng)用中由于過渡處不可能是完全的直角,所以不會出現(xiàn)類似的情況。利用應(yīng)力熱點診斷工具可以非常有效、方便的判定結(jié)果的真實性。

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-5

圖五

情形二:圓角大小為2mm,劃分整體網(wǎng)格大小為5mm,仿真計算結(jié)果如圖六所示:

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-6

圖六

利用應(yīng)力熱點診斷工具結(jié)果顯示無應(yīng)力熱點,可以判定仿真結(jié)果是有效的。圓角處最大應(yīng)力為721MPa。但是由于圓角處網(wǎng)格太大,該處的應(yīng)力計算結(jié)果和真實的結(jié)果誤差較大,我們需要細化圓角處的網(wǎng)格以計算出該處真實的應(yīng)力。

情形三:圓角網(wǎng)格大小為2mm,劃分整體網(wǎng)格大小為5mm,仿真計算結(jié)果如圖七所示:

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-7

圖七

隨著圓角處網(wǎng)格的細化,最大應(yīng)力增加到828MPa,增加了約15%。繼續(xù)細化圓角網(wǎng)格為1mm,仿真計算結(jié)果如圖八所示:

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-8

圖八

結(jié)果顯示最大應(yīng)力為917MPa,增加了約11%。再次細化圓角網(wǎng)格為0.5mm,仿真計算結(jié)果如圖九所示:

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-9

圖九

最大應(yīng)力為908MPa,應(yīng)力變化約為1%。再次細化圓角網(wǎng)格為0.2mm,仿真計算結(jié)果如圖十所示:

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-10

圖十

兩次結(jié)果基本一致,判定仿真已經(jīng)收斂。由于圓角處應(yīng)力約為904MPa,遠遠高于材料的屈服強度。我們需要對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。利用Simulation優(yōu)化設(shè)計功能可以快速自動的計算優(yōu)化結(jié)果。新建設(shè)計算例,設(shè)定優(yōu)化條件如圖十一所示:

變量設(shè)置為圓角尺寸,變化范圍為2mm~10mm,步長為1mm。約束條件設(shè)置為結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力不允許超過600MPa,優(yōu)化目標設(shè)置為結(jié)構(gòu)質(zhì)量最小。

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-11

圖十一

設(shè)置完成后點擊運行,軟件會自動計算不同情形下的仿真結(jié)果,并給出符合目標的最佳結(jié)果,如圖十二所示:

SOLIDWORKS Simulation優(yōu)化結(jié)構(gòu)圓角設(shè)計-12

圖十二

計算結(jié)果顯示當軸肩處圓角為7mm時,結(jié)構(gòu)符合預(yù)期設(shè)計目標。

總結(jié):

?? 可以利用Simulation 2017新功能——應(yīng)力熱點診斷判斷結(jié)構(gòu)應(yīng)力的有效性;

?? 隨著網(wǎng)格的不斷細化,圓角處的應(yīng)力從715MPa增加到904MPa并趨于收斂,在進行仿真分析時需要對應(yīng)力集中的區(qū)域細化網(wǎng)格已達到收斂的結(jié)果;

?? 使用Simulation優(yōu)化工具可以自動優(yōu)化結(jié)構(gòu),節(jié)約時間。

繼續(xù)閱讀
我的微信
微信掃一掃
weinxin
我的微信
惠生活福利社
微信掃一掃
weinxin
我的公眾號
 

發(fā)表評論

匿名網(wǎng)友
:?: :razz: :sad: :evil: :!: :smile: :oops: :grin: :eek: :shock: :???: :cool: :lol: :mad: :twisted: :roll: :wink: :idea: :arrow: :neutral: :cry: :mrgreen:

拖動滑塊以完成驗證